我國是薯類生產大國，薯類作物為保障我國糧食安全、食品安全和滿足多層次多樣化的消費需求做出了重要貢獻，薯類加工技術的提升和加工業的發展在促進我國農業的持續增效、農民的持續增收、現代農業的可持續發展中具有不可替代的作用。
我國薯類主要用于淀粉生產，然而薯類淀粉加工規模及水平卻是參差不齊。按加工規模分，可分為三類：小作坊、小型企業和大中型企業。
對于小作坊和小型淀粉加工企業，淀粉提取率相對較低，一般不超過80%，且淀粉產品品質低、質量不穩定。相比之下，全自動機械化密閉式的大中型企業生產淀粉的提取率較高，一般超過85%，且產品品質較好、產品質量穩定，因而這種規模化和集約化的薯類淀粉加工方式將是未來發展的主要方向。
近年來，隨著薯類深加工領域的快速發展， 涉足該領域的人也越來越多，對于相關企業的廠區環境、淀粉粉絲設備車間的設計要求更趨于自動化，標準化、規范化。在建造之初，就需從多方面綜合考查，從而建立一個現代化的淀粉深加工設備生產制造車間。
從場地選址、廠房設計、工程項目設計、到工藝技術方案經過專業規劃，才能更規范的開展工作，并且要合理利用土地資源，符合國家土地管理、環境保護法的相關規定。
那么，在薯類淀粉設備車間設計方案的重點都有哪些呢？ 讓固德威小編為您解答~
Part 1：場地選址注意事項
首先，場地的選擇要符合所在區域總體規劃的要求，有良好的工程地質條件，與城市規劃居民區、公共設施等保持一定衛生防護距離。
其次，場地選址應綜合考慮遠景發展的可能性，是否具有擴建的可能及空間，同時是否有方便的交通運輸和水電條件，符合現行的環保法規。
再者，場地選址應遵循節約用地的原則，盡量不占用或者少占用耕地及經濟效益高的土地，土地利用應符合國家現行的土地管理、環境保護等相關法律法規的規定。
Part 2：廠房設計重點
場地選址確定后，下一步需要重點考慮廠房的設計，需要注意以下幾點：
（1）因地制宜，根據不同客戶加工規模的大小，確定廠房大小及房間走向等方面。
（2）廠房基礎功能，充分按照食品生產許可要求，完善各種功能間，如緩沖間、更衣室、凈手間、加工車間、包裝車間（又分為：內包、外包及包材庫）以及成品庫等；同時根據位置、空間及經濟性、美觀性及實用性，合理設計人流通道及物流通道。
（3）充分考慮生產工序的方便性，依據生產時各工序的先后順序、占地面積、物流順序以及生產用水用電的便利性等各種因素進行生產線布局，這是整個車間設計的關鍵所在。
（4）布局美觀化，在滿足日常生產需求及工序要求的同時，要注重展示設備美觀大氣的一面，既要實用又要美觀，增強設備整體的可視效果。
（5）要考慮各種物流運輸的方便性，主要考慮：原料堆放、成品存放以及蒸汽、水電和廢棄物的排放等方面。
Part 3：設計過程細節要素
工程項目設計過程中應遵循和注意的細節要素：
（1）廠區道路通暢，便于機動車通行，便于消防車輛到達各車間。廠房之間，廠房與外緣公路或道路保持一定距離，中間設綠化帶。
生產車間地面應使用不滲水、不吸水、無毒、防滑材料鋪設，平整無裂隙、應當有適當坡度，在地面低點設置地漏，以防止地面積水。
車間屋頂或天花板應選用不吸水、表面光潔、耐腐蝕、耐溫、淺色材料覆涂或裝修，要有適當的坡度。
車間墻壁要用淺色、不吸水、不滲水、無毒材料覆涂，用白瓷磚或其他防腐蝕材料裝修高度不低于1.50米的墻裙。墻壁表面應平整光滑，其四壁和地面交界面要呈漫彎形，防止污垢積存。
（2）門窗要嚴密不變形，窗臺要設于地面1米以上，內側要下斜角，門窗應有防蚊蠅、防塵設施，通道要寬暢，便于運輸和衛生防護設施的設置。
洗手設施應分別設置在車間進口處和車間內適當的地點，還應包括干手設備；生產車間進口，設有工作靴消毒池。
（3）供水：本項目用水主要為原料薯清洗用水、鍋爐和生活用水，本項目已經過勘測擬整修地下水井一眼，并采用水循環設備進行水資源充分利用，可有效的節約用水，滿足廠區日常生產、生活用水。
供電：本項目需新購置變壓器及配套設施，可保證用電負荷，即可滿足項目生產生活用電需要。
Part 4：設計過程中工藝技術方案應遵循的原則
工藝技術方案是廠房設計的重要環節，應遵循如下原則：
（1）先進性和前瞻性原則：主要體現在產品質量、工藝水平、設備的自動化程度、設備運行穩定方面。
（2）適用性原則：主要體現在與生產規模相匹配和與基礎資料相適應，滿足客戶正常生產需求。
（3）可靠性原則：生產工藝成熟，能生產出理想的產品，實現項目目標。
（4）經濟實用性原則：選擇工藝流程合理，工序緊湊合理，投資成本低且適合自身需求的技術方案。