立式單框推入式液壓壓榨機(jī)

本公司制作的立式單框推入式壓榨機(jī)為立式結(jié)構(gòu)，占地面積小；采用壓榨框推入式結(jié)構(gòu)，操作方便；液壓壓緊，機(jī)械強(qiáng)度高，使用時(shí)間長(zhǎng)，裝卸料和壓榨在不同區(qū)域進(jìn)行，安quan可靠。適合對(duì)物料裝袋壓榨，適用于化工、食品、冶金、陶瓷、釀造和制糖等工業(yè)部門需要對(duì)物料進(jìn)行壓榨脫水的場(chǎng)合使用。

液壓壓榨機(jī)的特點(diǎn)是壓力大、噸位大，我們可以根據(jù)你的產(chǎn)量設(shè)計(jì)你需要的設(shè)備的大小、根據(jù)物料來確定噸位的大小。

立式單框壓榨機(jī)由（1）壓榨框、（2）油缸、（3）壓榨機(jī)架、（4）壓緊板、（4）電液控制箱等部件組成。

油缸法連接油缸與壓榨機(jī)架在組成一個(gè)整體機(jī)架。活塞桿與壓緊板相連接，壓榨框由鋼板焊接而成。壓榨框下有滑輪，滑輪與壓榨框由彈簧連接，框底部安裝有導(dǎo)液盤和液體收集槽。

電液控制裝置輸出液壓油可控制壓緊板上下移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的壓榨，并且可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)壓緊力保持。采用食品級(jí)304不銹鋼及不銹鋼板材包裹，符合食品衛(wèi)生要求，噪音小,效率極高，維護(hù)方便。

規(guī)格及參數(shù)

工作原理

將待加工產(chǎn)品人工直接倒入或機(jī)械傳送到壓榨框（采用304不銹鋼制作）內(nèi)，由人工將壓榨框推送到工作區(qū)（即液壓盤下面），打開電源開啟設(shè)備，根據(jù)產(chǎn)品脫水現(xiàn)況進(jìn)行階梯式壓榨（通俗來講就是能夠使產(chǎn)品壓榨出的水分有時(shí)間流出框外，達(dá)到好的脫水狀態(tài)），使物料所含的液體物或水分被擠壓出，擠出的液體從框壁孔中流出（需要收汁的產(chǎn)品由下方的液體收集槽收集，）,液壓盤采用304不銹鋼包裹，使與物料接觸區(qū)達(dá)到衛(wèi)生an全要求，產(chǎn)品壓榨結(jié)束后將導(dǎo)液盤復(fù)位，壓榨完的產(chǎn)品推到出料區(qū)出料進(jìn)入下一工序，本機(jī)還可用于多種物料的固液分離，其效果因物料品質(zhì)不同有一定的差別。 

設(shè)備特點(diǎn)

    1、主機(jī)采用304 不銹鋼制作及不銹鋼包裹，強(qiáng)度大，耐腐蝕性好，使用時(shí)間長(zhǎng)，符合國(guó)家食品行業(yè)使用標(biāo)準(zhǔn)；

    2、本機(jī)適用于化工、食品、冶金、陶瓷、釀造和制糖等工業(yè)部門需要對(duì)物料進(jìn)行壓榨脫水的場(chǎng)合使用，是進(jìn)行壓榨脫水的主要設(shè)備；

    3、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、堅(jiān)gu耐用、維修方便、壓力大、生產(chǎn)效率高，可根據(jù)用戶需求定制壓榨，框的容量也可根據(jù)用戶的不同需求加工定制；

    4、結(jié)構(gòu)美觀大方，檔次高，使用環(huán)境清潔衛(wèi)生。

使用說明

整機(jī)安裝好，使用前應(yīng)作整機(jī)檢查。

1、使用前認(rèn)真清洗。

2、試機(jī)前，須按當(dāng)?shù)仉娋W(wǎng)的規(guī)定將設(shè)備外殼可靠接地或接入零線，外接電源必須牢靠（三相四線，380V），布局應(yīng)合理。

3、通過空氣濾清器過濾網(wǎng)向液壓站油箱內(nèi)灌入清潔的液壓油，使油位達(dá)到規(guī)定的范圍。新機(jī)在初次使用時(shí)，應(yīng)反復(fù)操作壓緊、松開多次，排chu油缸內(nèi)空氣。

4、將已裝好物料的口袋堆滿壓榨框，必堆放平整后，推入油缸下方。按一下壓緊按鈕，油泵啟動(dòng)（電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)符合規(guī)定），液壓油進(jìn)入油缸上腔，活塞桿開始推動(dòng)壓緊板向下壓榨物料，當(dāng)油壓上升到電接點(diǎn)壓力表上限指針?biāo)笁毫χ禃r(shí)，油泵自動(dòng)關(guān)停，如壓力下降到下限壓力時(shí)，油泵即自動(dòng)啟動(dòng)補(bǔ)壓，工作期間油缸內(nèi)油壓可始終保持在電接點(diǎn)壓力表調(diào)定的壓力范圍內(nèi)。

5、如果壓榨過程中裝料不夠，會(huì)發(fā)生超行程現(xiàn)象，壓緊板會(huì)自動(dòng)停止，說明需繼續(xù)裝料。

6、根據(jù)產(chǎn)品脫水現(xiàn)況進(jìn)行階梯式壓榨（通俗來講就是能夠使產(chǎn)品壓榨出的水分有時(shí)間流出框外，達(dá)到好的脫水狀態(tài)），使物料所含的液體物或水分被擠壓出，擠出的液體從框壁孔中流出,液壓盤采用全304不銹鋼包裹，使與物料接觸區(qū)達(dá)到衛(wèi)生安全要求。壓榨結(jié)束后即可進(jìn)行卸料操作。按一下松開按鈕，壓緊板上升直至自動(dòng)停止。

7、推出壓榨框，卸除壓榨框內(nèi)的物料，全過程結(jié)束。

8、循環(huán)操作按上所述重復(fù)進(jìn)行。

9、每天工作結(jié)束后注意及時(shí)切斷電源，清理桶內(nèi)殘?jiān)员３智鍧嵭l(wèi)生。

10、設(shè)備在運(yùn)作過程中不要私自打開電器柜或油箱蓋。

11、本機(jī)還可用于其它物料的固液分離，其效果因物料品質(zhì)不同有一定的差別。

壓榨機(jī)使用注意事項(xiàng)：

1、本機(jī)油箱裝油約65升，活塞桿未頂出前，油箱中的油位不應(yīng)低于油標(biāo)3/4處。

2、液壓油采用國(guó)產(chǎn)N46~N68號(hào)，建議6~12個(gè)月更換一回液壓油。

3、溢流閥用于控制頂緊壓力，于出廠前已調(diào)定，若用戶需重新調(diào)定油缸壓力，可松開溢流閥的鎖緊螺母后調(diào)節(jié)，但不超過額定值。

4、裝料時(shí)壓榨框內(nèi)物料袋應(yīng)交錯(cuò)排列，同時(shí)堆放整齊均勻，避mian偏向一側(cè)。